產(chǎn)品時(shí)間:2024-04-21
磨床綜合過(guò)濾系統(tǒng)置主要由磁性分離器,油水分離器,水力分離機(jī),制冷機(jī)等部件組合而成,適用于對(duì)磨削液過(guò)濾精度要求中等的場(chǎng)合,本套過(guò)濾系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)是無(wú)濾材消耗,無(wú)后續(xù)成本擔(dān)憂。
磨床綜合過(guò)濾系統(tǒng)主要由磁性分離器,油水分離器,水力分離機(jī),制冷機(jī)等部件組合而成,適用于對(duì)磨削液過(guò)濾精度要求中等的場(chǎng)合,磨床綜合過(guò)濾系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)是無(wú)濾材消耗,無(wú)后續(xù)成本擔(dān)憂。具體為磁性分離器可先吸附掉80%以上的鐵屑和一部分與鐵屑混雜在一起的砂輪末,油水分離器可有效去除水箱液面的浮油,水力分離機(jī)分離精度為25微米,接近過(guò)濾紙的過(guò)濾精度,后凈液經(jīng)制冷機(jī)降溫冷卻后打入機(jī)床工作。也可采用重力式走帶過(guò)濾機(jī)。
重力式自動(dòng)走帶過(guò)濾機(jī)也稱紙質(zhì)過(guò)濾裝置、機(jī)床冷卻潤(rùn)滑液過(guò)濾機(jī).根據(jù)預(yù)先設(shè)定工作,可提供自動(dòng)的操作流程和較低的過(guò)濾耗材消耗。其工作流程為待過(guò)濾臟液不斷流經(jīng)由輸送網(wǎng)帶托著的過(guò)濾紙(可采用一次性過(guò)濾紙,也可采用其他耐久性過(guò)濾材料),當(dāng)濾紙表面雜質(zhì)不斷積累疊加,使液體的通過(guò)能力下降,使得液位逐漸升高,當(dāng)液位升高到設(shè)定高度,行程開關(guān)發(fā)令啟動(dòng)減速電機(jī)帶動(dòng)輸送網(wǎng)帶向前移動(dòng)一段(約20厘米),臟的濾紙被送入垃圾箱。同時(shí)新的過(guò)濾材料自動(dòng)展開,然后液位下降,重新開始循環(huán)。凈液存儲(chǔ)在水箱由液泵打回機(jī)床。
在一些特定場(chǎng)合,可以采用特制的重力式紙帶過(guò)濾機(jī)。比如可設(shè)計(jì)為不帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)僅手動(dòng)人工控制走紙的操作過(guò)程,適用在小流量、間歇使用、對(duì)費(fèi)用預(yù)算比較敏感的情況, 操作簡(jiǎn)單、成本低廉,能達(dá)到自動(dòng)走紙同樣的過(guò)濾精度.這種情況還可去掉輸送網(wǎng)帶,采用在過(guò)濾紙下面架設(shè)弧形過(guò)濾網(wǎng)板,可以更好減少開支。
紙帶過(guò)濾機(jī)入水高度可根據(jù)用戶機(jī)床出液口的高度來(lái)靈活設(shè)計(jì),以簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)的布置流程