磁性分離器與紙帶過濾機的布置形式

磁性分離器與紙帶過濾機組合，一般稱為磁滾紙帶過濾機。

紙帶式過濾機缺點是有濾材消耗，因此一般采用磁性分離器與紙帶過濾機組合的形式，把磁性分離器作為預(yù)處理用，既能提高過濾精度，又可減少過濾紙帶的消耗.

其中磁性分離器與紙帶過濾機的布置形式，一般采用磁性分離器上置，紙帶過濾機下置，如果細(xì)分來看，磁性分離器上置還可分為集渣箱與紙帶過濾機共用的兩者排渣方向*的形式，以及磁性分離器排渣方向與紙帶過濾機垂直采用各自集渣箱的形式。

后者的布置形式一般是考慮為了更好的配合機床出液口以及磁性分離器安裝空間干涉等原因，但這樣做也增加了成本及占地面積。

      磁輥紙帶過濾機工作流程如下：待濾液體首先流過連續(xù)旋轉(zhuǎn)的永磁轉(zhuǎn)鼓，永磁轉(zhuǎn)鼓根據(jù)磁力的不同，對鐵磁雜質(zhì)分離率為80-99%。強磁轉(zhuǎn)鼓基本上分離出所有磁性雜質(zhì)。之后初步凈化的液體流向重力帶式過濾機。濾液對重力帶式過濾機的沖擊力已因為經(jīng)過磁力預(yù)分離而變得比較小，因此可以減少濾布因水流沖擊而穿通，同時減少了濾布的使用量。

網(wǎng)帶支撐的濾布與網(wǎng)帶共同構(gòu)成一個很深的過濾槽(根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，過濾槽的積水深度可在50-450毫米)，濾液連續(xù)流入下方的液箱之中。 雜質(zhì)沉積在濾布上形成濾餅，濾餅使得過濾槽中的濾液液面上升。 當(dāng)過濾槽充滿時，浮子開關(guān)就會控制濾布繼續(xù)向前運動由此送出帶有濾渣的濾布并自動送入新的濾布。

,磁滾紙帶過濾機技術(shù)要求舉例：

過濾機身為不銹鋼

工作環(huán)境溫度：30-90度

工作介質(zhì)：冷卻液

水箱容積：8000升

過濾能力：300升每分

過濾精度：≤30um

磨屑冷卻泵：300L/min，由機床控制起停

供液冷卻泵管口尺寸：G2’’

紙帶過濾機走紙電機：有自動和手動兩種功能

磁性分離器：采用強磁場分離器

過濾紙幅寬：1000毫米

水箱底部裝放水閥