鋼帶連續(xù)生產(chǎn)線脫脂工藝段的清洗方式是堿洗和水洗，清洗是鋼帶生產(chǎn)線中重要的一部分，鋼帶清洗的潔凈程度直接影響鋼帶的質(zhì)量，鋼帶的清洗過程主要是去除鋼帶表面的油污、灰塵和鐵銹等。堿洗液中的雜質(zhì)主要是鋼帶表面帶入的鐵粉、粉塵、氧化皮顆粒、刷輥刷毛等，堿洗液一般是循環(huán)使用的，在使用過程中，雜質(zhì)會(huì)不斷積累，濃度達(dá)到一定程度時(shí)，堿洗液的清洗質(zhì)量會(huì)受到影響，需經(jīng)常更換堿液，增加了清洗鋼帶的成本。采用滾筒式紙帶過濾器過濾清洗液中的雜質(zhì)，可以延長清洗液的使用壽命，降低使用成本。

滾筒式紙帶過濾器是重力式紙帶過濾機(jī)的一種形式，常用的使用場合如：銅業(yè)公司板帶廠含油堿液過濾；鋁板帶清洗線含軋制油的堿性溶液過濾；冶金脫脂生產(chǎn)線過濾堿液里的金屬顆粒及尼龍刷毛。如作為一種堿液過濾機(jī)，脫脂線過濾堿液用立式紙帶過濾器，處理能力30-60立方每小時(shí) 。

鼓式紙帶過濾裝置小流量一般為100升每分，處理量400升每分以上，可以認(rèn)為是大流量過濾，采用濾紙寬度500-1400毫米，對應(yīng)濾紙克重根據(jù)要求可采用40克，60克，70克，80克，110克等不同克重濾紙。

鼓式紙帶過濾機(jī)的過濾精度靠無紡布濾布和濾餅來控制，其中起主要作用的是濾餅。污液在經(jīng)過濾布時(shí)廢屑顆粒被留在濾布上，形成濾渣層。隨著廢屑顆粒的增多，有些滯留在濾渣層表面，使濾餅增厚，有些進(jìn)入濾渣內(nèi)部，減小濾渣縫隙，增加濾餅密度。濾餅越厚、密度越大，過濾精度就越高。

及時(shí)對已損壞鼓式紙帶過濾機(jī)維修處理可以延長原先產(chǎn)品的使用壽命，降低后續(xù)的使用成本。我們提供紙帶過濾機(jī)維修改造升級(jí)服務(wù)，包括整機(jī)更換維修，備件提供，過濾無紡布提供等。備件包括輸送網(wǎng)帶，液位浮球報(bào)警，供液水泵，減速電機(jī)等。過濾無紡布根據(jù)幅寬，精度，紙管內(nèi)徑，卷長等指標(biāo)確定型號(hào)。