離心分離器工作時，含雜質(zhì)加工液是通過離心分離器的入口連續(xù)注入到分離器旋轉(zhuǎn)體內(nèi)，加工液中的微粒受離心力作用緊貼在旋轉(zhuǎn)體內(nèi)壁上，被分離出堆積成一定的厚度。旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的堆積物到一定數(shù)量后，應停止運轉(zhuǎn),需要進行清理。清理時松開旋轉(zhuǎn)體蓋板，能夠方便地清理被沉淀的堆積物。去除微粒雜質(zhì)后的凈化液可返回循環(huán)使用。

通過離心力將一些較重的切屑凝聚在旋轉(zhuǎn)體內(nèi)壁上，方便回收再利用。離心分離器可以不使用過濾器件把懸浮的固體從液體中分離，在較高粘度油性環(huán)境下仍然可使用。

如鋁拉絲機長時間運轉(zhuǎn)，會產(chǎn)生大量鋁粉并存于潤滑油中。鋁粉的密度小，不易沉淀，大量的鋁粉會與潤滑油一起進行循環(huán)。因此，需要在鋁拉絲油循環(huán)系統(tǒng)中加入過濾系統(tǒng)，以分離、過濾潤滑油中的鋁灰和鋁粉。否則，鋁灰和鋁粉隨潤滑油一起循環(huán)，會在拉絲模入口處產(chǎn)生泥狀鋁灰，對鋁線表面質(zhì)量產(chǎn)生影響；也容易造成油管和回油管阻塞，致使油泵不能正常工作。因此離心機常用于鋁拉絲油循環(huán)系統(tǒng)中。

煙臺云帆過濾系統(tǒng)公司提供上述冷卻油離心分離器維修更換服務。特別是對于維修國外各類冷卻潤滑液用離心過濾機積攢了豐富經(jīng)驗，這類離心機基本組成包括電機，傳動系統(tǒng)，高速轉(zhuǎn)筒，橡膠或不銹鋼內(nèi)襯，殼體等。主要用于機床，鋁線拉絲等環(huán)境。

按卸料（清理內(nèi)襯上的雜質(zhì)）模式一般分為手動卸料，半自動卸料，全自動卸料

維修主要問題例如：

含雜質(zhì)液體進入轉(zhuǎn)子軸承，導致軸承過度磨損。

高速轉(zhuǎn)筒主軸磨損造成軸承間隙增大，引起工作噪聲增大及機體震動。

鋁合金材質(zhì)轉(zhuǎn)筒蓋板長時間重復開關(guān)清理雜質(zhì)，造成螺絲孔損壞。

內(nèi)襯里雜質(zhì)不及時清理造成雜質(zhì)增多板結(jié)，引起動平衡變化及處理量減少。

橡膠內(nèi)襯自然磨損更換，如兩邊拉手撕裂。

離心機電機過載燒毀，在一些特殊情況，如電機缺相或離心機轉(zhuǎn)筒內(nèi)雜質(zhì)過多，使電機負荷過大。

傳動皮帶更換。

離心機內(nèi)襯是離心機內(nèi)部用于粘附雜質(zhì)的部件，根據(jù)使用現(xiàn)場雜質(zhì)含量的情況需定期清理。一般采用耐油橡膠材質(zhì)，其特點是有彈性，成本低，清理更換方便?？蛻粢部蛇x擇不銹鋼材質(zhì)的內(nèi)襯，這種內(nèi)襯使用壽命長，不易磨損，不易變形或開裂。

離心機整機更換，一般是根據(jù)現(xiàn)場原離心機的處理量、外形尺寸、整體結(jié)構(gòu)等，確定符合現(xiàn)場要求的新離心機型號。

離心分離器維修更換服務一般需根據(jù)現(xiàn)場要求處理。