產(chǎn)品時(shí)間:2024-04-22
帶式撇油機(jī)是利用特制的帶式撇油機(jī)皮帶把油粘在其上.然后在經(jīng)過(guò)刮油裝置時(shí)油污被刮掉。設(shè)備主要由減速機(jī)、殼體、保護(hù)罩、主動(dòng)輪、刮油裝置、接油槽、環(huán)形撇油帶、支架、被動(dòng)輪等部分組成。
小型帶式油水分離機(jī)(撇油機(jī))主要用于加工中心、數(shù)控機(jī)床、超聲波清洗機(jī)、淬火機(jī)床、軋鋼廢水或近似的液體表面物理式除油。一般帶寬20-100毫米,厚度1-5毫米,液下尺寸約100-300毫米。物理式除油不改變液體的性質(zhì),簡(jiǎn)單可靠。帶式油水分離機(jī)可采用不銹鋼帶或普通帶。普通帶可采用聚酯帶、毛氈帶、立毛帶等。在加工過(guò)程中,油污混合在冷卻液內(nèi)進(jìn)入水池,這些油質(zhì)漂浮在水池內(nèi)的冷卻液液面上,造成冷卻液與空氣隔絕,從而使冷卻液中的厭氧菌大量繁殖,引起冷卻液變色,變質(zhì),變臭,使冷卻液失去效果。
帶式油水分離機(jī)不僅可將水池中的浮油分離出來(lái),還可粘附一部分浮渣,從而延長(zhǎng)了冷卻液的使用壽命,達(dá)到了環(huán)保和節(jié)約的雙重功效,分離出來(lái)的廢油可回收利用,變廢為寶。
帶式撇油機(jī)是利用特制的帶式撇油機(jī)皮帶把油粘在其上.然后在經(jīng)過(guò)刮油裝置時(shí)油污被刮掉。設(shè)備主要由減速機(jī)、殼體、保護(hù)罩、主動(dòng)輪、刮油裝置、接油槽、環(huán)形撇油帶、支架、被動(dòng)輪等部分組成。
撇油機(jī)工作過(guò)程如下:減速機(jī)起動(dòng),通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn),環(huán)形撇油帶被主動(dòng)輪帶動(dòng)并隨其一起旋轉(zhuǎn),因撇油帶較輕,所以在撇油帶下面裝有張緊裝置。撇油帶在旋轉(zhuǎn)穿出水面時(shí),把漂浮在水面上的油污粘附在撇油帶上,當(dāng)運(yùn)動(dòng)的粘有油污的撇油帶經(jīng)過(guò)刮油裝置時(shí),粘附在撇油帶上的油污就會(huì)被刮油裝置上特制的刮油片刮掉,刮掉的油流入接油槽中回收利用。
使用前將水加至接油槽溢流管的上口位置。運(yùn)行其間刮板將浮油及少量的水刮入接油槽,浮油經(jīng)過(guò)渡槽溢流到接油盒。刮板刮下的少量水增加了接油槽的水位,超過(guò)溢流管的水流入溢流管進(jìn)入液池。依此連續(xù)的運(yùn)行達(dá)到油水分離和浮油回收的目的。
使用案例:
1.
撇油鋼帶除油能力:240-660L/h
單條鋼帶中心距距離:2000mm、帶寬:200mm
鋼帶材質(zhì):進(jìn)口防腐蝕鋼帶,標(biāo)準(zhǔn)配置、鋼帶數(shù)量:5條
刮油刀片:氟橡膠或合成橡膠
集油槽、滾輪、防護(hù)網(wǎng):SUS304
本體和控制柜外殼:不銹鋼304材質(zhì)
電機(jī)要求:IP55,耐溫等級(jí)F
電柜里元器件品牌全部用施耐德
2.
油水分離器固定面至水箱油面尺寸:30.5cm
帶材質(zhì):聚氨酯
帶寬度:70mm
電線長(zhǎng)度:274cm
電壓:110V
排放軟管:直徑19mm,長(zhǎng)度61cm
功率:40W
電機(jī)速比:100:1
殼體材料:碳鋼
3.
撇油帶訂貨要求
寬度:600mm
周長(zhǎng):7m
厚度:3mm
使用溫度:60℃左右
撇油機(jī)轉(zhuǎn)速:2.8-15rpm
材質(zhì):聚酯
用途:用于乳化液撇渣除油
性質(zhì):親油疏水
煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)公司是各種撇油機(jī)及撇油帶的供貨商,還提供各種形式撇油機(jī)維修更換升級(jí)改造服務(wù)。
具體包括國(guó)外進(jìn)口已損壞撇油機(jī)的整體更換,維修改造。并提供各類撇油機(jī)備件及易耗品,如:帶式撇油機(jī)皮帶的替換,刮油機(jī)用刮油帶更換,具體材質(zhì)包括聚酯帶,毛氈帶,立毛纖維帶,不銹鋼帶等,也可按現(xiàn)場(chǎng)材質(zhì)要求定制。其它如管式撇油器用撇油管(管子一般直徑22毫米,厚度3毫米),盤式撇油器用不銹鋼及有機(jī)玻璃撇油盤,編纜式撇油機(jī)用環(huán)形吸油編纜,吸油編纜一般寬度為90-200毫米,長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水池長(zhǎng)寬及深度確定。