濾袋哪家好？是一種壓力式過(guò)濾裝置，待濾液在泵作用下，濾液通過(guò)所需要細(xì)度等級(jí)的濾袋能獲得合格的濾液。過(guò)濾精度3-5um.更換濾袋十分方便，過(guò)濾基本無(wú)物料消耗。有設(shè)計(jì)成單過(guò)濾機(jī)，雙聯(lián)過(guò)濾機(jī)，并可配套輸送泵組裝在移動(dòng)式推車上。過(guò)濾機(jī)濾袋保護(hù)網(wǎng)可采用不銹鋼制作，其余部件分碳鋼和不銹鋼制作兩種，供過(guò)濾不同介質(zhì)的用戶選擇。
濾袋過(guò)濾精度、微米級(jí)別：
1、5、10、25、50、75、100、150、200 um
濾袋型號(hào)尺寸：
1號(hào)袋：7"*17"(180mm*420mm)
2號(hào)袋：7"*32"(180mm*810mm)
3號(hào)袋：4"*9"(102mm*230mm)
4號(hào)袋：4"*15"(102mm*410mm)
紙帶過(guò)濾機(jī)與袋式過(guò)濾機(jī)組合
為了得到比較好的過(guò)濾精度，采用紙帶過(guò)濾機(jī)與袋式過(guò)濾機(jī)組合形式在機(jī)械加工冷卻液過(guò)濾中經(jīng)常采用。如磨削硬質(zhì)合金孔加工工具，雜質(zhì)顆粒很細(xì)，可在紙帶過(guò)濾基礎(chǔ)上增加袋式過(guò)濾機(jī)，根據(jù)要求精度為3-15微米。
使用舉例：
超精液過(guò)濾機(jī)技術(shù)要求：
1、過(guò)濾機(jī)油箱容量為300L以上，處理能力為50L/min，原設(shè)備揚(yáng)程42米。
2、配置吊耳、放油口等。
3、配置三級(jí)過(guò)濾:磁性分離器過(guò)濾、無(wú)紡布過(guò)濾和布袋(濾芯).過(guò)濾無(wú)紡布過(guò)濾精度為10um，布袋過(guò)濾為5um。
4、循環(huán)流程為：機(jī)床超精液-原過(guò)濾箱進(jìn)行粗精過(guò)濾-在原過(guò)濾箱增加一個(gè)100升流量提升泵把液體打入煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)公司提供的新過(guò)濾箱-用原設(shè)備供油泵將超精油供給機(jī)床。
5、新過(guò)濾機(jī)的供油泵需用原設(shè)備的供油泵,除原設(shè)備供油泵的控制，新過(guò)濾機(jī)自配控制器。
相比液壓系統(tǒng)油液的清潔度的情況，切削液水箱的污染情況就要厲害許多。切削液水箱內(nèi)雜質(zhì)的顆粒大小及污染物的含量要遠(yuǎn)大于液壓系統(tǒng)油箱。盡管有時(shí)液壓系統(tǒng)油液與切削液水箱切削液會(huì)使用類似的過(guò)濾系統(tǒng)，但兩者適用的過(guò)濾系統(tǒng)有許多的不同。
如在切削液水箱雜質(zhì)的過(guò)濾處理中，采用氣動(dòng)隔膜泵，濾筒，不銹鋼絲濾袋等組合成移動(dòng)式過(guò)濾車。利用氣動(dòng)隔膜泵抽吸帶雜質(zhì)顆粒的切削液，抽到密封的濾筒，經(jīng)濾筒內(nèi)的不銹鋼絲濾袋粗濾后，液體直接流入集中過(guò)濾系統(tǒng)再次過(guò)濾。
對(duì)比液壓系統(tǒng)中使用的精細(xì)濾油車，精細(xì)濾油車使用了齒輪油泵，齒輪泵只能用于油類的抽吸，而且油中雜質(zhì)的顆粒需要很小。優(yōu)點(diǎn)是濾油小車過(guò)濾器內(nèi)濾芯精度可以很高。
切削液水箱采用的移動(dòng)式過(guò)濾車，配套的是氣動(dòng)隔膜泵，采用壓縮氣體為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐化性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃的液體，均能予以抽光吸盡。通用性很好。濾袋采用不銹鋼絲制成，可反復(fù)清洗使用，節(jié)省使用成本，缺點(diǎn)是精度不高，僅能用于粗濾。
但如果把不銹鋼絲濾袋更換成高精度的袋式過(guò)濾機(jī)配套濾袋，其它不變，這種移動(dòng)式過(guò)濾車使用范圍可以很廣，與液壓系統(tǒng)中使用的精細(xì)濾油車作用類似。但袋式過(guò)濾機(jī)配套濾袋的過(guò)濾精度比濾芯要低。
技術(shù)指標(biāo)：
1、運(yùn)行時(shí)確保油泵不抽空，避免電機(jī)空負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)，避免油泵振動(dòng)過(guò)大。
2、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，配套泵類無(wú)卡澀、偏心及振動(dòng)現(xiàn)象，無(wú)異常碰擊聲，在距離設(shè)備1.0m，處理噪音不大于80dB。
3、凈油設(shè)備帯滾動(dòng)輪，為移動(dòng)式。
4、各油、水管路及接口處必須嚴(yán)密、無(wú)泄漏現(xiàn)象。配套軟管應(yīng)為耐酸、耐壓、耐高溫透明鋼絲加強(qiáng)軟管。
5、配套油泵符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
6、初濾芯為不銹鋼網(wǎng)，設(shè)備內(nèi)部確保無(wú)焊渣與其它雜質(zhì)。
7、凈油設(shè)備帶有完善的保護(hù)系統(tǒng)。通過(guò)各執(zhí)行元件對(duì)凈油設(shè)備的電壓、電流、工作壓力等進(jìn)行全面監(jiān)控，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
8、該工藝流程為2級(jí)過(guò)濾。初級(jí)過(guò)濾為強(qiáng)力磁性過(guò)濾和金屬濾網(wǎng)過(guò)濾；精過(guò)濾為2個(gè)并聯(lián)的濾袋式過(guò)濾。
9、待處理液進(jìn)入初級(jí)過(guò)濾器底部，處理液中的金屬磨屑被強(qiáng)力磁鐵產(chǎn)生的磁性吸附在不銹鋼濾桶內(nèi)壁上。
10、處理液再經(jīng)過(guò)金屬初濾器除去其他雜質(zhì)后進(jìn)入油泵。處理液從油泵出來(lái)進(jìn)入2個(gè)并聯(lián)的精濾器，除去細(xì)小的雜質(zhì)后排出。
11、拆出初濾器的快裝螺栓，可以將不銹鋼濾桶中的金屬磨屑除去，而精濾器的濾袋通過(guò)顯示壓力，同樣可以拆快裝螺栓取出濾袋除去雜質(zhì)。
12、濾器中的殘余液體可以從排污閥中排出。
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