機(jī)床冷卻液箱，機(jī)床水箱，在機(jī)械加工中是機(jī)床*的組成部分，機(jī)床冷卻液箱簡(jiǎn)單的形式一般是沉淀水箱加多級(jí)隔板及水泵。現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床使用的冷卻液箱考慮到排屑過(guò)濾降溫的要求，一般配置因機(jī)床而異。

冷卻水箱屬于數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵部件，其設(shè)計(jì)直接影響數(shù)控機(jī)床的總體布局和外觀。數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)，除保證機(jī)床加工范圍，有足夠的切削空間，機(jī)床操作應(yīng)符合人機(jī)工程學(xué)外，其外形設(shè)計(jì)越來(lái)越簡(jiǎn)捷，機(jī)床占地面積也越來(lái)越小。冷卻水箱與液壓泵站的設(shè)計(jì)不同，由于液壓泵站工作時(shí)會(huì)發(fā)熱，設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到散熱，一般把泵站放置在機(jī)床框架之外，水箱工作時(shí)產(chǎn)生的熱量較少，設(shè)計(jì)時(shí)一般把水箱放置在機(jī)床框架之內(nèi)，與機(jī)床融合為一體，不影響機(jī)床的外觀。但水箱設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮有足夠的容積，換水和清洗應(yīng)方便，水位計(jì)應(yīng)在明顯處，水箱放置的位置不能影響機(jī)床的操作，更不能影響機(jī)床的剛性和加工精度。

數(shù)控機(jī)床冷卻水箱的容積一般取冷卻液泵流量的4～10倍。冷卻水箱一般用δ2～δ4的鋼板拼焊而成。具體包括水箱、放水孔、擋板、離心泵、水位計(jì)、水泵出水口等。水箱中間有擋板，把水箱分成沉淀區(qū)和清水區(qū)，冷卻水從機(jī)床的切削區(qū)回到沉淀區(qū)，把切屑和雜物沉淀在底部，清水從擋板上方流回到清水區(qū)，泵把冷卻水泵到機(jī)床工作位置上，對(duì)在加工的工具和工件進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。水箱外表面設(shè)置水位計(jì)。

在工件加工過(guò)程的工具冷卻潤(rùn)滑方式絕大部分采用傳統(tǒng)的大流量冷卻液的冷卻潤(rùn)滑,部分冷卻液會(huì)隨著切屑及工件流失,而冷卻箱容量有限,需要人工按照一定的濃度比例不斷加入冷卻液母液和水來(lái)滿足工件的加工需求,不僅給操作人員帶來(lái)了額外的工作量,降低了機(jī)床的生產(chǎn)效率,而且還會(huì)因?yàn)槔鋮s液流量不足或水位過(guò)低導(dǎo)致的機(jī)床報(bào)警給工件加工增加了風(fēng)險(xiǎn)。

數(shù)控機(jī)床冷卻水箱液位報(bào)警裝置的工作原理:冷卻液箱的液位報(bào)警裝置主要由液位檢測(cè)元件、PLC邏輯控制單元、報(bào)警顯示組成,其中液位檢測(cè)元件作用是檢測(cè)水位,PLC邏輯控制單元根據(jù)監(jiān)測(cè)到的信號(hào)作出判斷并將信息發(fā)送顯示器上顯示。

當(dāng)冷卻液水箱中的水位低于設(shè)定低水位時(shí),通過(guò)PLC邏輯判斷,將檢測(cè)到的信息發(fā)送并顯示在面板上,同時(shí)主軸和進(jìn)給系統(tǒng)讀停;當(dāng)冷卻液水箱中的水位高于設(shè)定高水位時(shí),通過(guò)PLC邏輯判斷,將檢測(cè)到的信息發(fā)送并顯示在面板上,主軸和進(jìn)給系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行。

在實(shí)際應(yīng)用中，兩體式溢流水箱經(jīng)常會(huì)用到。這類(lèi)水箱采用2個(gè)高度不同的單個(gè)水箱聯(lián)結(jié)在一起，通過(guò)溢流口聯(lián)結(jié)。工作時(shí)含雜質(zhì)的液體自機(jī)床流出先進(jìn)入高度較高的水箱，雜質(zhì)在水箱內(nèi)沉淀，得到沉淀的液體自溢流口溢流到另外高度較低的水箱，再由供液泵打回機(jī)床循環(huán)。

沉淀在水箱內(nèi)的雜質(zhì)人工清理出，對(duì)一些有價(jià)值的雜質(zhì)如硬質(zhì)合金類(lèi)的雜質(zhì)可回收利用。另外2個(gè)分體式機(jī)床水箱可增大水箱的容積，液體在2個(gè)水箱內(nèi)流動(dòng)，增加了流動(dòng)的時(shí)間，這些都有利于液體得到自然冷卻。

水箱使用舉例：

機(jī)床冷卻系統(tǒng)過(guò)濾水箱

工藝流程

機(jī)床，排渣口距離地面高度140毫米，過(guò)濾水箱整體放在地坑里，水箱上部出法蘭安裝固定，法蘭上開(kāi)光孔。采用法蘭吊著水箱，底部沒(méi)有支撐。現(xiàn)場(chǎng)含雜質(zhì)液體自流入水箱過(guò)濾網(wǎng)框，經(jīng)過(guò)濾紙及不銹鋼濾網(wǎng)過(guò)濾后流進(jìn)水箱，再由螺桿泵打回機(jī)床循環(huán)。高壓凈水泵出口配有耐震壓力表（0-6兆帕）、球閥及溢流閥。

技術(shù)說(shuō)明及主要配置

1.本設(shè)備為機(jī)床水箱供液系統(tǒng)；水箱外形約850*600*580毫米，容積約280升。

2.水箱上配干簧管式低液位報(bào)警裝置、過(guò)濾網(wǎng)框、吊耳、蓋板、隔板、放水閥、水泵、溢流閥(Y-63,流量63升每分,調(diào)壓范圍0.5-6.3兆帕）、壓力表等。

3.螺桿泵流量2.4立方每小時(shí),揚(yáng)程300米，電機(jī)參數(shù)：電機(jī)功率4千瓦。

4.過(guò)濾網(wǎng)框帶有不銹鋼絲網(wǎng)，過(guò)濾精度約120目，過(guò)濾網(wǎng)框上帶有1寸管接頭。

過(guò)濾網(wǎng)框帶2個(gè)回水接頭，且回水接頭在兩側(cè)吊耳下面。在過(guò)濾網(wǎng)框簡(jiǎn)易鋪設(shè)過(guò)濾紙，提高過(guò)濾精度。配1卷幅寬700毫米濾紙，卷長(zhǎng)100米，濾紙過(guò)濾精度：25-45微米。濾紙人工定期更換。

5.水箱側(cè)面帶有安裝法蘭及吊環(huán),吊環(huán)使用M12螺釘。

6.水箱做加強(qiáng)處理，保證冷卻系統(tǒng)（充滿冷卻液）在存放和吊裝過(guò)程中的強(qiáng)度和剛度。

7.水箱主要材質(zhì)為碳鋼，外表面噴涂底漆，面漆（聚氨酯漆，顏色為天藍(lán)色，色卡號(hào)RAL5015），內(nèi)表面保證耐切削液腐蝕。