脫脂工序除鐵屑裝置（除鐵粉裝置）
由于脫脂工序的主要目的就是將車身上的油污、雜質(zhì)及冷卻液清洗干凈，因此這些油污、雜質(zhì)及冷卻液不可避免進(jìn)入脫脂液使脫脂液逐漸失效，為了保持脫脂液的清洗效果，必須定期對(duì)脫脂液進(jìn)行除油、除渣和更新.脫脂工序一般有兩個(gè)脫脂槽，即預(yù)脫脂槽與脫脂槽，他們的除鐵屑及廢液回收利用工藝都是出槽主循環(huán)泵--旋液分離器--磁性過(guò)濾器—紙帶過(guò)濾機(jī)--袋式過(guò)濾器--脫脂換熱器--至槽內(nèi)循環(huán)。
脫脂槽液在旋液分離器里面高速旋轉(zhuǎn)后，將大部分的槽液內(nèi)含的鐵屑、鐵砂都留在了旋液分離器的底部，還有少許的鐵屑、鐵砂與槽液一起通過(guò)脫脂工序除鐵屑裝置（除鐵粉裝置），通過(guò)高強(qiáng)度的吸附能力，將槽液中還含有少許的鐵屑、鐵砂*清除干凈。在旋液分離器底部含大量鐵屑、鐵砂的槽液及定時(shí)清洗磁性過(guò)濾器產(chǎn)生的含有鐵粉的槽液將通過(guò)管道排放至車間的脫脂配套設(shè)備鏈?zhǔn)焦卧鼨C(jī)內(nèi)，除過(guò)鐵屑等雜質(zhì)后的槽液回收到清液槽，zui后通過(guò)化工泵回收到脫脂及預(yù)脫脂槽。
磁性分離是用數(shù)片高能圓形*磁鐵或磁滾對(duì)準(zhǔn)冷卻液回流狹窄區(qū)域不停地旋轉(zhuǎn)，捕捉流體中的鐵磁性粒子，也能帶走一些非磁性粒子，如砂粒等，形成屑渣泥漿從刮板上流出?？煞蛛x的顆粒大小為8O～ 100／微米，宜用于機(jī)械加工中含有鐵磁性屑渣的冷卻液過(guò)濾。