產(chǎn)品時間:2024-04-22
加工中心排屑線尺寸:乙方在甲方現(xiàn)場進行實際測繪確認.各線爬坡角度:30°; 排屑線電機功率:≥2.2KW; 排屑線鏈條節(jié)距:節(jié)距50.8mm;排屑線主體材料厚度:側板δ4mm,底板δ4mm;排屑線輸送能力:≥30KG/min;
五軸龍門加工中心排屑線技術要求
設備處理對象:甲方的加工過程中切削下來的廢料,廢料落料方式為無序連續(xù)落料,廢料從工作臺鋼格板上落下。材料為:鋁合金碎屑。 排屑線整體能在環(huán)境溫度-20~50℃相對濕度95℃的情況下隨時投入工作,每天連續(xù)運行20H以上,能保持精度、性能穩(wěn)定、且無異常噪聲、振動等。排屑線的輸送總能力應在30Kg/Min以上。
設備要求:輸送線采用刮板的形式,結構設計應合理,便于設備檢修、維護以及更換部件。
設備按照3條排屑線布置,一條寬線(720mm寬)和2條窄線(420mm寬)、導屑板和工作臺上鋼格板及3輛收集鋁屑移動小車。
3條加工中心排屑線必須能獨立使用,且須和甲方的加工中心良好配合;每條排屑線配有單獨的移動小車收集鋁屑。
各排屑線出料口需提升到地平面以上1米,廢料接入移動小車內(nèi)。
各排屑線都必須有過載保護裝置,包括動力部分限位開關、離合器等。
主鏈條設計為兩邊導向,運行導軌必須裝防磨導條。主鏈條上下運行軌道均設有防護擋板,防止廢料進入鏈條運行導軌;主線和支線應在每隔3塊鋼刮板后、安裝一塊內(nèi)置纖維耐油橡膠皮刮板,緊貼底部,以清除粘在底部的廢料。
排屑線分平段和提升段。平段部分放在地平面;提升段應提升到地平面以上約1米。
排屑線的側板選用的鋼板厚度要求在3.0mm以上,底板所選用的鋼板厚度要求在3.0mm以上,在設有鏈輪的部位,側板厚度應不小于4.0mm。
導屑板防護鋼格板下所有落下鋁屑的部位,導屑板材料厚度不小于2.0mm。
鋼格板安裝在FOOKE工作臺表面,鋼格板上表面低于FOOKE工作臺表面,距離不大于5.0mm,
鋼格板材料厚度5mm。導屑板和鋼格板均作防銹處理。
移動小車高度約0.7米,集屑箱可翻轉(zhuǎn)傾倒鋁屑,下部安裝萬向輪;集屑箱鋼板厚度不小于2.0mm。
控制要求:排屑線都必須設置聲光過載報警裝置、復位啟動、正反轉(zhuǎn)、點動.
正常運行狀態(tài)下,其中一條排屑線故障停止運行時,其它線也必須運行。
安全要求:設備必需采用三相五線制接法并要有明顯的接地標記,設備控制線路要求全部采用24V電壓控制。
設備總開關要與設備實際用電量相匹配。電源進入前須接入不小于zui大負荷電流的空氣開關和漏電開關。
設備外觀應光潔、明亮,無金屬切削、鑄造、塑性成型以及表面處理后殘留的痕跡。
設備顏色:RAL 5019藍色 電器柜:RAL 7032淺灰色
動力要求:電源三相380V(±5%)、50HZ;壓縮空氣壓力:0.5MPa(±5%)。
設備主要元件的主要參數(shù):
排屑線尺寸:乙方在甲方現(xiàn)場進行實際測繪確認.
各線爬坡角度:30°;
排屑線電機功率:≥2.2KW;
排屑線鏈條節(jié)距:節(jié)距50.8mm;
排屑線主體材料厚度:側板δ4mm,底板δ4mm;
排屑線輸送能力:≥30KG/min;
設備配置
排屑線3條:由刮板輸送鏈、電動驅(qū)動裝置、漲緊裝置、導屑板、鋼格板和鋁屑收集小車組成;
電控系統(tǒng)1套:每條線各配套電控柜及報警裝置組成。