磨床磁鐵分離機(jī)
能夠有效去除冷卻液中的鐵質(zhì)，無濾材消耗。方便安裝，可與其他形式過濾機(jī)如鼓式(滾筒式)紙帶過濾機(jī)、平網(wǎng)式紙帶過濾機(jī)、真空負(fù)壓式紙帶過濾機(jī)等組合使用。磁體根據(jù)客戶要求可采用鐵氧體、釹鐵硼或鋁鎳鈷。磁性分離機(jī)殼體材料根據(jù)具體情況采用優(yōu)質(zhì)碳鋼或優(yōu)質(zhì)不銹鋼.

應(yīng)用領(lǐng)域：被廣泛應(yīng)用于磨床冷卻液中雜質(zhì)的分離吸附。在涂裝，磷化，冷軋等行業(yè)也得到應(yīng)用。特別適合于數(shù)控機(jī)床，放電加工機(jī)床，拋光機(jī)，齒輪加工機(jī)床，磨床和其它在加工過程中產(chǎn)生含鐵微粒的冷卻液使用場(chǎng)合。

按結(jié)構(gòu)可分為膠輥型磁性分離機(jī)及齒型磁性分離機(jī)
齒型磁性分離機(jī)具有以下特點(diǎn)：

1. 表面磁場(chǎng)強(qiáng)度大，特別適合弱磁切屑的吸附分離
2. 相比普通型磁性分離機(jī)，表面過流及吸附面積增大，因而相同流量需求，比普通型磁性分離機(jī)體積更加緊湊，減少占用空間
3. 比較適合于分離切屑為顆粒狀，如深孔鉆加工下來的切屑。
4. 設(shè)計(jì)流量100升/分至1500升/分

集中處理用磨削渣分離裝置-磨床磁鐵分離機(jī)用于軸承行業(yè)鋼球磨削液中磨削渣的分離去除，一般用于研磨車間磨削液的集中處理。如幾十臺(tái)磨床的磨削液通過管路流入車間外集中處理池，經(jīng)磨削渣分離裝置處理后由供液泵再把干凈的磨液打回磨床使用。這種形式比單機(jī)配套磨削渣分離裝置性價(jià)比高，維護(hù)方便，車間環(huán)境美觀。

集中處理用磨削渣分離裝置其中*級(jí)可采用拖鏈?zhǔn)焦伟迮判紮C(jī)對(duì)沉淀?yè)圃刂心ハ髟B續(xù)刮除，第二級(jí)采用強(qiáng)磁磁性分離機(jī)對(duì)磨削液中細(xì)微鐵屑再次吸附分離，分離率不低于90%。第三級(jí)采用渦流分離系統(tǒng)提高分離精度。分離精度可達(dá)到10-15微米。煙臺(tái)云帆過濾系統(tǒng)公司其它可行的配置還可以先采用磁性分離機(jī)做初級(jí)分離，吸附下來的磨削渣被磁性分離機(jī)刮板刮下后由拖鏈?zhǔn)焦伟迮判紮C(jī)直接排出集中處理池后期處理。可提高磨削液的循環(huán)利用率，降低使用成本，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。一次性投入，無后續(xù)耗材消耗。