鋼帶除油機設(shè)備技術(shù)規(guī)格書

2050mm熱連軋生產(chǎn)線主要生產(chǎn)熱軋商品卷和冷軋所需的原料卷，年產(chǎn)熱軋鋼卷500萬噸。

本技術(shù)規(guī)格書招標的范圍為：

鋼帶除油機設(shè)備技術(shù)參數(shù)

（無安裝圖紙，需要投標方現(xiàn)場測繪、落實具體參數(shù)）

配套減速電機型號

與在線裝機的互換性要求

要求鋼帶除油機設(shè)備及配套減速電機均具備與裝機設(shè)備*互換要求，其中減速電機滿足可與現(xiàn)場原設(shè)備進行*互換條件，要求供貨前投標方到招標方現(xiàn)場確認供貨型號，與現(xiàn)場設(shè)備*互換。

工作環(huán)境

輸送介質(zhì)主要為油，環(huán)境較潮濕。

使用壽命及質(zhì)保期要求

要求供貨設(shè)備使用壽命正常使用情況下3年以上，質(zhì)保期1年，質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備損壞由設(shè)備廠家負責免費提供備件并安排人員現(xiàn)場維修。

供貨內(nèi)容及分交（明細）

鋼帶除油機設(shè)備1套，除整機配套減速電機外額外配1套減速電機。

設(shè)備制造技術(shù)要求及標準

設(shè)備運轉(zhuǎn)噪音低于80dB（A）。

系統(tǒng)安裝完成以后，系統(tǒng)內(nèi)廢氣、廢水、廢渣、放射性等污染物排放要符合國家和鋼鐵精品基地有關(guān)環(huán)保技術(shù)規(guī)范及標準的要求。

機械性能描述及結(jié)構(gòu)材質(zhì)要求

鋼帶除油機由電機減速機、機架、上下滾輪、刮刀及不銹鋼帶組成，電機上方加防護罩，用于去除旋流井內(nèi)環(huán)內(nèi)筒中的浮油。其工作原理是電機減速機帶動上滾輪旋轉(zhuǎn)，使鋼帶運動穿過水面，因為油/水比重、表面張力及親和力等的區(qū)別，鋼帶可吸附濁環(huán)水中部分廢油，鋼帶上吸附的廢油被刮刀刮下順著油槽進入廢油箱。

鋼帶刮油機配套電機應采用全封閉電機，須選用招標方選定廠商范圍內(nèi)品牌，減速機采用；刮油機上、下滾輪均采用限位滾輪，防止鋼帶跑偏；刮刀采用可調(diào)式設(shè)計。

鋼帶刮油機配套鋼帶應采用易附著油脂的不銹鋼環(huán)帶；刮油機本體除電機上方的防護罩采用碳鋼制作外，其余均采用不銹鋼制作；刮刀采用耐磨聚氨酯材料。

性能保證及質(zhì)量驗收

性能保證值：滿足招標明細各設(shè)備要求流量、壓力等指標，否則投標方將承擔因此而造成招標方的經(jīng)濟損失。

質(zhì)量驗收：設(shè)備到貨后外觀驗收，安裝后對相關(guān)性能指標驗收。

互換驗收：設(shè)備到貨后與現(xiàn)場原設(shè)備*互換，如出現(xiàn)無法互換，投標方應免費及時更換，并承擔因此而造成招標方的生產(chǎn)經(jīng)營、備件成本等經(jīng)濟損失。

設(shè)備在要求的壽命周期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，投標方應免費及時維修，并承擔因此而造成招標方的生產(chǎn)經(jīng)營、備件成本等經(jīng)濟損失。

投標方應提供制造全過程詳細檢測報告和配套進口件原產(chǎn)地證明及報關(guān)單等。

投標方應提供材質(zhì)檢驗報告、出廠合格證、試驗報告等質(zhì)量檢測及驗收材料。

資料交付

表5.1  投標方的資料交付

表面涂裝及包裝運輸

承包商應根據(jù)業(yè)主提出的設(shè)備使用條件，所接觸的介質(zhì)等情況對設(shè)備采取有效的噴涂措施。

設(shè)備在油漆之前應將表面的鐵銹、油脂等臟物清除干凈，除銹應采用噴砂除銹工藝。

設(shè)備的底漆、面漆的顏色與品質(zhì)等需滿足招標方的管理要求。

現(xiàn)場安裝時，對已損壞的油漆表面或業(yè)主認為不滿意的油漆表面，或原來尚未完成終處理的，投標方應負責進行修復和完成終油漆。

投標方負責將中標設(shè)備按要求供至甲方使用現(xiàn)場。