水箱改造說(shuō)明

系統(tǒng)初設(shè)計(jì)的一級(jí)過(guò)濾，采用的是帶不銹鋼濾芯，帶有反沖洗功能的自清潔過(guò)濾機(jī)，這種過(guò)濾機(jī)雖然號(hào)稱免維護(hù)，實(shí)際在使用中效果都不是很好。該過(guò)濾機(jī)已經(jīng)失效很久，問(wèn)了一下初步估計(jì)至少有5年以上了。

     后期改造中對(duì)切屑液精度的保證是加了三排過(guò)濾器，分別供三個(gè)工位的內(nèi)冷使用，因?yàn)闆](méi)有工位的單機(jī)比較多，需要的流量相對(duì)較大，所以濾芯選擇的是80μ的精度，使用中曾出現(xiàn)過(guò)有段時(shí)間內(nèi)冷閥頻繁被雜質(zhì)卡死的現(xiàn)象，目前已經(jīng)加大了濾芯檢查的頻次，暫時(shí)可以保證生產(chǎn)使用。本次改造計(jì)劃將水箱的過(guò)濾方式改為公司目前通用的一級(jí)紙帶過(guò)濾，二級(jí)濾芯過(guò)濾的方式。

另外，這個(gè)共用水箱還有一些問(wèn)題，列舉如下：

 1.三臺(tái)高壓內(nèi)冷水泵都是后來(lái)改造的，用兩臺(tái)高壓泵供三個(gè)工位，每臺(tái)水泵都分別接了三個(gè)工位中的不同單機(jī)，這樣三個(gè)工位的使用水泵都交叉在一起了，一旦一臺(tái)水泵有問(wèn)題，至少會(huì)導(dǎo)致兩個(gè)工位不能干活。本次計(jì)劃是用三臺(tái)高壓泵分別供三個(gè)工位，不產(chǎn)生管路交叉，避免出現(xiàn)相互影響。

2.水箱初設(shè)計(jì)時(shí)水箱上沒(méi)有溢流口，設(shè)備干活的時(shí)候沒(méi)問(wèn)題，一旦設(shè)備停機(jī)了，水箱中的水就會(huì)溢出來(lái)，整個(gè)水箱上面已經(jīng)水箱兩側(cè)都是滿出來(lái)的水，影響現(xiàn)場(chǎng)5S。

3.該水箱使用年限達(dá)到10年以上，水箱中使用進(jìn)水、出水管路都是經(jīng)過(guò)多次改造，還有一些裝置目前已經(jīng)沒(méi)有使用了仍留在水箱上，因此整個(gè)水箱上面水管布置雜亂無(wú)章，既影響現(xiàn)場(chǎng)的整潔也給維修的時(shí)候帶來(lái)了不便。

目前使用的水箱是三條線共用的，供三條線20臺(tái)加工中心高壓內(nèi)冷用水。水箱過(guò)濾能力低只有一級(jí)過(guò)濾，且處于失效狀態(tài)，由于雜質(zhì)經(jīng)常出現(xiàn)內(nèi)冷控制閥卡死現(xiàn)象，引起長(zhǎng)停工。另外，水箱管路多次調(diào)整變更，目前水箱上方管路錯(cuò)雜，維修起來(lái)非常不方便。水箱本身使用年限過(guò)長(zhǎng)目前泄露嚴(yán)重，內(nèi)部清理不方便。兩臺(tái)高壓內(nèi)冷泵分別供三個(gè)供工位高壓內(nèi)冷使用，管路相互交錯(cuò)，一臺(tái)泵出現(xiàn)問(wèn)題，三個(gè)工位都會(huì)供液不足無(wú)法生產(chǎn)。

本項(xiàng)目旨在更新水箱，用單獨(dú)的泵供每個(gè)工位不發(fā)生干涉，通過(guò)過(guò)濾為每個(gè)工位提供潔凈的切屑液供加工中心內(nèi)冷使用。

重新制作中間過(guò)渡水箱，用三臺(tái)泵分別供三條線設(shè)備使用，另提供一臺(tái)備用泵，兩級(jí)過(guò)濾，整理管路，對(duì)各工位管路進(jìn)行標(biāo)示。

     機(jī)械部分：

1.水箱進(jìn)水取自NS站大系統(tǒng)，NS站過(guò)濾精度為100微米，進(jìn)水管路采用原有的進(jìn)水管路，乳化液從地溝回到NS站。

2.重新制作水箱，水箱容積需要比現(xiàn)在的大，能滿足三條線同時(shí)用水需求，水箱適當(dāng)液位處需要配備溢流口，保證水不從水箱表面溢出。水箱需要配有上中下液位開(kāi)關(guān)，在進(jìn)水口處增加電磁閥，當(dāng)液位到達(dá)上*自動(dòng)關(guān)閉，液位到達(dá)中位時(shí)打開(kāi)補(bǔ)水，到達(dá)下位時(shí)停泵報(bào)警。進(jìn)水管路需要增加手動(dòng)截止閥，再分為手動(dòng)和自動(dòng)補(bǔ)水兩個(gè)管路。

3．整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)采取兩級(jí)過(guò)濾。進(jìn)水處采取走紙過(guò)濾，精度為80μ，過(guò)濾后的水進(jìn)入水箱，此為一級(jí)過(guò)濾；水泵取水后在輸出管路上采用罐式過(guò)濾器過(guò)濾，過(guò)濾精度為50μ，過(guò)濾器采取一用一備的配置，保證可以進(jìn)行切換，此為二級(jí)過(guò)濾。兩級(jí)過(guò)濾要考慮到流量需求。設(shè)計(jì)相應(yīng)的排渣裝置。

      4.采用三臺(tái)水泵分別供三個(gè)工位單獨(dú)使用，分別配套8臺(tái)加工中心， 6臺(tái)加工中心， 6臺(tái)加工中心。內(nèi)冷壓力要求為18-20bar。三臺(tái)泵選用同一型號(hào)，同時(shí)增加一臺(tái)備用泵，管路布置上要考慮到可以與其他三臺(tái)泵自由切換。

5.改造后泵出口到各臺(tái)單機(jī)的管路需要進(jìn)行全部更換，同時(shí)管路需要進(jìn)行整理，并做好標(biāo)示。所有管路都要標(biāo)準(zhǔn)管卡固定好，避免工作中產(chǎn)生顫動(dòng)。

6.水箱進(jìn)水管路、水泵進(jìn)出水管以及過(guò)濾器進(jìn)出水路等相關(guān)位置都應(yīng)增加手動(dòng)閥，便于維修時(shí)更換備件。

7.水箱低點(diǎn)應(yīng)該增加手動(dòng)閥門(mén)，便于放空水箱中的水；水箱一側(cè)應(yīng)裝有可拆卸的視窗，視窗面積要足夠大，便于清理整個(gè)水箱的內(nèi)腔。

8.在水箱更新中還包括原水箱的拆除、新水箱的安裝，旁邊液壓站的移位以及相關(guān)支架的拆除工作。

9.水泵、過(guò)濾器、控制氣閥均選用國(guó)產(chǎn)品牌。

10、在投標(biāo)文件中要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求，明確水箱容積及長(zhǎng)*寬*高尺寸，泵流量和壓力，過(guò)濾方式及流量。

電氣部分：

1. 水系統(tǒng)由單獨(dú)的控制箱進(jìn)行控制，三條自動(dòng)線分別對(duì)應(yīng)3臺(tái)水泵，每個(gè)水泵單獨(dú)啟動(dòng)，停止控制。備用泵管路手動(dòng)切換，電器控制采用選擇開(kāi)關(guān)切換到對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)線使用。
2. 控制系統(tǒng)采用PLC控制。水系統(tǒng)出現(xiàn)報(bào)警時(shí)要把報(bào)警信息傳輸?shù)綄?duì)應(yīng)生產(chǎn)線，停止生產(chǎn)，同時(shí)要有聲光報(bào)警提示。
3. 控制電柜防護(hù)等級(jí)要滿足IP54

電柜門(mén)上部為報(bào)警指示標(biāo)牌，要求有氣壓低報(bào)警、壓力不足報(bào)警、液位低、液位高報(bào)警、過(guò)濾堵塞、4臺(tái)泵故障報(bào)警等；電柜門(mén)中部為總電源接通，控制電源接通，4臺(tái)泵啟動(dòng)、停止等指示燈；電柜門(mén)下部為4臺(tái)泵啟動(dòng)、停止、總急停等按鈕。

1. 水箱要求安裝液位傳感器，用來(lái)檢測(cè)水箱液面低位，補(bǔ)水位，高位。
2. 4臺(tái)供水泵出口要有單獨(dú)的數(shù)顯壓力檢測(cè)供液壓力。
3. 過(guò)濾裝置的進(jìn)口和出口要加裝壓差檢測(cè)開(kāi)關(guān)，檢測(cè)過(guò)濾器是否堵塞。
4. 電柜內(nèi)電氣配件要選擇產(chǎn)品。
5. 所有指示燈和按鈕標(biāo)牌要采用中文標(biāo)注，并且清晰耐腐蝕。
6. 所有進(jìn)電柜電纜，只能從電柜下部進(jìn)入，并且進(jìn)線孔處要做密封處理，防止水霧進(jìn)入電柜內(nèi)部
7. 現(xiàn)場(chǎng)所有線路有專門(mén)走線槽，不能裸漏在外面 。線路中間不能有接頭，如要轉(zhuǎn)接要用線路插接模塊。
8. 水系統(tǒng)要分別與三條自動(dòng)線之間有信號(hào)交換，當(dāng)任何一條線不工作時(shí)，對(duì)應(yīng)水泵要單獨(dú)卸荷，保護(hù)水泵。
9. 現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)電器元件都要有中文標(biāo)牌，標(biāo)示其作用和地址。
10. 電柜內(nèi)每個(gè)元件、線路都要有清晰標(biāo)示和地址
11. 電柜上部要有三色指示燈和報(bào)警警笛。