1、設(shè)備工作原理介紹：
研磨液通過輸油泵送入到設(shè)備內(nèi)，當(dāng)油及雜質(zhì)顆粒進(jìn)入分離轉(zhuǎn)子內(nèi)時(shí)，受到強(qiáng)大離心力的作用,使油及雜質(zhì)徑向移動(dòng)到轉(zhuǎn)子內(nèi)部表面，研磨液被過濾后經(jīng)回油道流回油槽，隨著時(shí)間的推移他們被壓縮成厚厚的一層，就將懸浮于研磨液中的細(xì)微油泥及砂輪灰分離出來，研磨液清潔度不斷提高！
2、與傳統(tǒng)過濾方式區(qū)別：傳統(tǒng)式（攔截式）濾清器是通過過濾介質(zhì)來攔截雜質(zhì)的，它的過濾精度是靠所采用的過濾介質(zhì)來保證的。當(dāng)過濾介質(zhì)負(fù)荷過大，即兩端壓差過大時(shí)，可能會(huì)發(fā)生過濾介質(zhì)被撕裂（擊穿）的危險(xiǎn)，并且濾芯更換成本高。
3、設(shè)備特點(diǎn)：
（1）離心濾油機(jī)，過濾流量50L/分，在線不斷循環(huán)過濾，zui小過濾精度達(dá)到10微米雜質(zhì)；
（2）無耗材，只要定時(shí)做雜質(zhì)清理，可以時(shí)刻保證油品的潔凈度；
（3）清潔，方便，環(huán)保的廢渣處理效果，節(jié)省研磨液；
二、離心濾油機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù) 1、電源：3相380V/50HZ-60HZ，功率 2.2KW；
2、輸油泵：CDLK3,功率0.55KW；
3、 zui大處理流量：50升/分；
4、 外形：650*400*460毫米；
5、 轉(zhuǎn)速：2800 rpm/m，轉(zhuǎn)速平穩(wěn)，分離效果好； 6、分離轉(zhuǎn)鼓材料：鋁合金 ； 7、過濾類型：兩相過濾；
8、內(nèi)襯材質(zhì)：不銹鋼； 9、過濾液體：振動(dòng)研磨液 10、固體顆粒廢料排卸：手動(dòng)
11、噪音水平：小于75分貝（dBa)
12.分離雜質(zhì)：主要為振動(dòng)研磨沙石及鐵粉等
13.設(shè)備具有以下功能（選裝）:
(1) 通過時(shí)間控制器控制設(shè)備工作時(shí)間(清理雜質(zhì)頻率),可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)能進(jìn)行調(diào)整；
(2) 設(shè)備具有聲光報(bào)警器；
（3）主電控系統(tǒng)控制回油泵和污油泵的啟動(dòng)與停止；當(dāng)任何一臺(tái)泵出現(xiàn)故障后，報(bào)警燈啟動(dòng)；回油泵與污油泵具有聯(lián)動(dòng)功能，任何一臺(tái)泵或者電控系統(tǒng)出現(xiàn)故障，設(shè)備都將無法工作，出現(xiàn)故障泵顯示燈亮。
三、主電控系統(tǒng)主要采用：施耐德。
四、設(shè)備簡(jiǎn)要工作流程簡(jiǎn)述：
1、*步：從振動(dòng)研磨機(jī)里面流出來的含有砂輪灰的研磨液，先流入到振動(dòng)研磨機(jī)臺(tái)的緩沖油箱內(nèi)進(jìn)行粗顆粒物去除，隨著油箱內(nèi)研磨液的數(shù)量增多，達(dá)到設(shè)定的油面范圍后，傳感器會(huì)給輸油泵信號(hào)，輸油泵啟動(dòng)，將臟油輸送到集中臟油處理箱；
第二步：離心濾油機(jī)啟動(dòng)過濾程序，將*槽的油經(jīng)過分離后，干凈研磨液流入第二槽，當(dāng)?shù)诙鄣挠兔娉^隔板的設(shè)定高度，油溢流到*槽，防止*槽臟油未經(jīng)過濾流入到第二槽，如此往復(fù)進(jìn)行循環(huán)過濾；
第三步：過濾后的研磨液油由回油泵輸送到每個(gè)機(jī)臺(tái)進(jìn)行使用，每臺(tái)泵的啟動(dòng)停止動(dòng)作由研磨機(jī)的電控控制系統(tǒng)控制。
0535-6029680
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