鉆孔組合機(jī)冷卻過(guò)濾系統(tǒng)改造
使用組合機(jī)加工曲軸斜油孔,設(shè)備自從投入使用以來(lái),冷卻系統(tǒng)壓力不足,過(guò)濾系統(tǒng)濾不干凈,致使鉆頭磨損嚴(yán)重,甚至折斷。以前改造過(guò)幾次,但收效甚微。
為此,對(duì)冷卻過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)檢查,同時(shí)采集冷卻液進(jìn)行試驗(yàn)分析,確定造成冷卻系統(tǒng)壓力不足、冷卻液臟的原因有三條:
(1)冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)選型不當(dāng),泵選用葉片泵,壓力上不去,閥選用 ¢10mm通徑并且采用¢10mm無(wú)縫鋼管,由于管路長(zhǎng).管路壓力損失大,而且沒(méi)有欠壓報(bào)警;
(2) 過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,由于冷卻液中鐵粉末多,采用過(guò)濾器不能滿足生產(chǎn)要求,因?yàn)殍F粉末很容易堵塞過(guò)濾器,生產(chǎn)也不允許每天都進(jìn)行清洗,這樣不是冷卻液沖破過(guò)濾器進(jìn)入凈液箱起不到過(guò)濾作用,就是堵死濾油器憋壞泵,冷卻液從污液箱溢入凈液箱。
(3) 污液箱沒(méi)有高液位報(bào)警,污液箱滿后流入凈液箱,造成凈液污染,冷卻液不干凈。針對(duì)以上三個(gè)問(wèn)題,重新設(shè)計(jì)了冷卻系統(tǒng)和過(guò)濾系統(tǒng),具體方案如下:
冷卻系統(tǒng)選用雙葉片變量泵,提高泵的壓力和可靠性;改用¢16mm通徑的無(wú)縫鋼管和¢16mm通徑疊加閥減少管路損失,增加欠壓報(bào)警裝置,壓力不足機(jī)床報(bào)警,工作臺(tái)不進(jìn)給,減少鉆頭磨損。
過(guò)濾系統(tǒng)采用三級(jí)過(guò)濾,初級(jí)采用磁性刮板排屑,先將鐵屑吸到箱底,然后刮出去。
二級(jí)采用磁性分離器,將初級(jí)過(guò)濾后的冷卻液中懸浮的鐵末分離出來(lái);三級(jí)采用自動(dòng)過(guò)濾裝置,進(jìn)一步提高冷卻液的過(guò)濾精度到 20微米以下。
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