煉鋼廢水含油主要是設備潤滑時的跑、冒、滴、漏造成的,針對廢水含油主要是浮油的特點,采用平流隔油池,廢水先流經(jīng)隔油池,大量的浮油被隔油池的擋板阻隔并浮集在水的表面,再通過浮油回收機進行回收。
浮油回收機具有除油效果好、安裝、操作簡便等優(yōu)點,它的工作原理是依靠一條親油疏水的環(huán)形集油拖( 吸油編纜),通過機械驅(qū)動以一定的速度在隔油池水面上連續(xù)不斷地回轉,把浮油從含油污水中粘附上來,經(jīng)擠壓輥把油擠落到油箱中, 進行油的回收。
除油設施安裝使用后,經(jīng)實測,進水水質(zhì)含油量為16~4.5 mg/L,經(jīng)除油設施除油后,出水水質(zhì)含油量為 4.8~2.3 mg/L, 除油效果明顯,出水含油濃度符合循環(huán)水質(zhì)要求,大收油能力2t/h,油水比例 9:1。
吸油編纜是一種的撇油帶,吸油編纜用于編纜式浮油回收撇油機。其中撇油編纜尺寸根據(jù)現(xiàn)場水池情況確定。如周長30米,寬度160毫米。
PY-120 型撇油機依靠一條親油疏水的環(huán)形吸油編纜,通過機械驅(qū)動以一定的速度在油水液面上作連續(xù)回轉,把油從含油污水中粘附上來,經(jīng)擠壓輥輪把油擠掉,落在油箱中,進行油的回收。
技術參數(shù):
設備型號:PY-120
撇油編纜寬度:150-200 毫米
使用溫度:-17--90 度
主機功率:1.1 千瓦(電機要求YE4 一級能效)
齒輪油泵功率:1.1 千瓦
油箱容積:1000 升
吸油拖長度:30 米( 暫定)
供貨范圍:
編纜式撇油機(含電機減速器,傳動輥等):4套。大收油能力 2t/h
浮式導向輪:4套
導向輪支架:4套
接油箱(濾網(wǎng)等):4套。容積 V=1.2m3
配套收油泵(含電機,泵頭): 4套。 Q=3m3/h, H=30m
電控箱:4套。
本設備屬機電一體化設備,包含控制箱與設備之間的電纜,保證設備的成套性、完整性
到貨驗收
設備或材料運抵需方目的地后,供方與需方共同按發(fā)貨清單、合同及技術協(xié)議對到貨設備名稱、數(shù)量、規(guī)格型號、技術參數(shù)和要求、材質(zhì)、品牌、外觀質(zhì)量等進行檢查驗收,并在現(xiàn)場檢驗報告上確認簽字。
若供方未能及時到場,則需方有權自行開箱檢驗。供方將無權對需方出具的現(xiàn)場檢驗報告提出異議。
如現(xiàn)場檢驗發(fā)現(xiàn)設備存在短缺、破損、陳舊、以及與合同及技術要求不符問題,則甲乙雙方應做好詳細記錄并確認。供方應對出現(xiàn)問題的設備負責維修或更換。在此期間如影響工程進度造成損失,需方有權進行索賠。
隨機資料交付合格證、說明書、易損件清單、易損件圖紙。
性能考核指標驗收標準:
運行之日起 30 天內(nèi)進行性能考核指標驗收,詳細指標如下:
進水水質(zhì)含油量在 16~4.5 mg/L 范圍時, 保證出水水質(zhì)含油量為 4.8~2.3
mg/L;
出水含油濃度符合循環(huán)水質(zhì)要求, 大收油能力 2t/h,油水比例 9:1
竣工驗收
性能驗收結束后,開始90天設備試運行期。
設備試運行期間, 供方安排有能力技術管理人員駐守現(xiàn)場, 隨時處理因供方責任造成的設備質(zhì)量問題。 對需方發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題提出的合理要求,供方人員必須
執(zhí)行,否則由此造成的工期延誤和其它損失由供方負責。
設備試運行期結束后, 雙方驗收各項運行指標符合本協(xié)議規(guī)定的性能保證值。